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Wie schweißt man rostfreien Stahl?

Sind Sie hier, weil Sie unsere Hilfe bei Edelstahl-Schweißarbeiten benötigen? Zum Beispiel für die Herstellung einer Plancha für Ihren Grill zum Beginn des Sommers?

Mit unseren Tipps werden Sie zum Schweißexperten!

⚙️ Kann man Edelstahl schweißen?

Edelstahl ist eines der widerstandsfähigsten, aber gleichzeitig sehr verformbaren Materialien für eine Küchenrückwand. Seine Eigenschaften machen ihn zum perfekten Element für Sanitäranlagen, in der industriellen Produktion, in der Dekoration, im Heimwerkerbereich sowie in der Hygienetechnik, beispielsweise für Toilettenbecken. In diesem Fall würde man 304L verwenden, um eine adäquate Hygiene zu gewährleisten.

Doch das Material wird auch in der Lebensmittelherstellung für das Braten auf der Plancha verwendet. Kann man also Edelstahl schweißen? Die Antwort lautet „Ja“, sofern die Schweißeigenschaften von Edelstahl beachtet werden.

⚙️ Bereiten Sie sich auf das Schweißen von Edelstahl vor!

Beginnen Sie mit der Reinigung der Edelstahloberfläche!

Unter Verwendung einer Metallbürste und Handschuhen das Metall reinigen. Die zu verbindenden Teile müssen sorgfältig gereinigt werden, um Probleme beim Schweißen zu vermeiden.

Verwenden Sie Schutzausrüstung zum Schweißen!

Das Schweißen von Edelstahl birgt insbesondere gewisse Risiken. Deshalb ist es wichtig, die richtige Schutzausrüstung zu verwenden, um sicher zu arbeiten. Sie müssen die angemessenen PSA (Persönliche Schutzausrüstungen) besitzen und eine erfahrene Person hinzuziehen (eine Erinnerung an die Gefahren des Schweißens wäre hilfreich)

Wenn das Metall zu dick ist, richten Sie Ihre Edelstahlplatte vor!

Zum Schweißen von Edelstahlplatten mit großer Dicke sollten die Platten vorgeheizt werden. Dieses Verfahren nennt man „Vorwärmung“. Die Metallplatten werden dadurch viel verformbarer, sodass Sie mühelos schweißen können.

Die 4 Schweißverfahren für Edelstahl

Wie schweißt man Edelstahl mit TIG?

Das TIG-Schweißen

Das gängigste Verfahren zum Schweißen zweier Teile aus Edelstahl ist das TIG-Schweißen, auch „WIG-Schweißen“ (Wolfram-Inertgas) genannt. Es ist eine Lichtbogenschweißtechnik, die von einer Elektrode (einem Wolframstab) erzeugt wird, die durch ein Schutzgas oder eine Gasgemisch wie Argon und Helium geschützt ist. Die durch diesen Stromfluss erzeugte Temperatur führt zu einer Verschmelzung, um die beiden Teile zu verbinden.

Es ist eine manuelle Schweißtechnik, die sehr gut für Edelstahl geeignet ist. Sie ermöglicht eine sehr feste Schweißnaht und ist praktischer für empfindliche Stellen. Der Brenner bietet die Möglichkeit, leicht in schwer zugänglichen Winkeln und Ecken zu gelangen, die mit MMA-Lichtbogenschweißen, das wir weiter unten erklären werden, nur schwer erreichbar sind.

Das benötigte Equipment ist eine TIG-Schweißstation und Edelstahlelektroden 304L für 304er Platten oder 304L, bzw. Elektroden 316L für 316er Edelstahl oder 316L.

In der Praxis:

Der optimale Winkel zwischen Ihrer Platte und dem Brenner beträgt 75°/80°. Halten Sie außerdem einen Abstand von etwa 2-3 cm zwischen der Brennerspitze und dem zu schweißenden Bereich ein. Passen Sie die Amperage entsprechend der Leistung des Brenners an. Wenn Ihnen das Metall etwas zu flüssig erscheint, reduzieren Sie die Stromstärke, andernfalls erhöhen Sie diese.

Wenn Sie mit dem Schweißen fertig sind, lassen Sie den Brenner und den Edelstahl abkühlen, bevor Sie die Werkzeuge anfassen. Wenn Sie eine Schleifmaschine haben, können Sie die Naht schöner gestalten und den schönen Glanz im Inneren bewundern!

Wie schweißt man Edelstahl mit MIG?

Das MIG-Schweißen

MIG-Schweißen, auch „Metall-Inertgas-Schweißen“ oder „MSG-Schweißen“ genannt, ist ein Schweißverfahren, das zum Schweißen von Edelstahlteilen mit großer Dicke verwendet wird. Es kostet viel weniger als TIG-Schweißen, bietet aber nicht die gleiche saubere und filigrane Optik.

Die Technik und die verwendeten Elemente sind dieselben wie beim TIG-Schweißen, aber der Vorteil liegt darin, dass alles mit einer Hand ausgeführt werden kann, da die Elektrode im Brenner selbst enthalten ist. Sie müssen jedoch entsprechend Vorrat an Edelstahldraht und Argongas nachfüllen.

In der Praxis:

Die beste Art, mit MIG-Schweißen zu arbeiten, besteht darin, den Brenner in einem Winkel von 30 bis 40° zu halten. Vermeiden Sie heftige Bewegungen mit dem Brenner, damit der Edelstahl schmelzen kann; steuern Sie die Empfindlichkeit Ihrer Bewegung. Je langsamer sie ist, desto schneller schmilzt der Edelstahl.

Nach dem Schweißen Gas abschalten und den Brenner und den Edelstahl abkühlen lassen, bevor Sie diese anfassen. MIG-Schweißen hinterlässt viele Spuren auf dem Werkstück, zögern Sie nicht, eine Metallbürste zu verwenden, um den Überschuss zu entfernen.

Wie schweißt man Edelstahl mit MIG?

Das MMA-Lichtbogenschweißen

Das MMA-Lichtbogenschweißen oder Handlichtbogenschweißen mit umhüllter Elektrode ist ein gutes Schweißverfahren, insbesondere für Edelstahlplatten mit einer Dicke zwischen 1 und 10 Millimetern.

Es ist ein sehr einfaches Verfahren, das auf einem Kurzschluss basiert, der durch eine Stromquelle in Berührung mit der Elektrode erzeugt wird. Der Strom erzeugt eine starke Hitze von Tausenden von Grad, die es ermöglicht, die beiden Edelstahlteile zu verbinden.

In der Praxis:

Vor allem müssen die Platten mit einem Metallschraubzwingen fixiert werden, damit sie beim Schweißen nicht verrutschen. Anschließend müssen die Platten mit einer Masseschlussklemme verbunden werden.

Um jedes Risiko zu vermeiden, muss Ihre Schweißanlage korrekt für eine perfekte Schweißung eingestellt sein. Wenn Sie sich mit dem Gerät nicht auskennen, lesen Sie bitte sorgfältig die Betriebsanleitung. Das Kabel der Elektrode muss an Plus (+) und das Erdungskabel an der Erdungsklemme angeschlossen werden.

Sobald Sie sich bereit fühlen, ist es an der Zeit zu schweißen. Der Neigungswinkel der Elektrode hängt von Ihrem Schweißverfahren ab. Die Vorgehensweise ist jedoch immer dieselbe: Sobald Sie den Lichtbogen sehen, halten Sie denselben Abstand zum Schweißbereich ein.

Zögern Sie jedoch nicht, es zu versuchen und an anderen Platten zu üben (falls Sie welche haben).

Das SAW-Schweißen oder Unterpulverschweißen

Es ist ein Verfahren, das ein wenig mehr Budget erfordert, aber auch zum Schweißen von Edelstahl verwendet wird. SAW-Schweißen basiert ebenfalls auf dem Lichtbogen, das Verfahren ist jedoch automatisiert. Beim Schweißen wird der Lichtbogen automatisch in ein granuläres Gemisch getaucht, um die Verunreinigung des geschmolzenen Metalls zu verhindern. Deshalb spricht man von Unterpulverschweißen.

SAW-Schweißen wird häufig bei der Herstellung großer Teile eingesetzt. Zum Beispiel bei langen Edelstahlrohren mit großem Umfang. Um dieses Verfahren zu verwenden, benötigen Sie jedoch, wenn Sie nicht zur Bedienung solcher Geräte befugt sind, diese Maschine nicht an Ihrem Wohnort, da sie sich als viel zu gefährlich erweisen kann.

⚙️ Die richtige Schweißtechnik

Die am besten geeignete Technik zum Schweißen von Edelstahl ist eine T-förmige Naht, die die Enden Ihrer Teile überlappt. Wenn Sie einen Grill mit einer Plancha bauen, finden Sie hier ein visuelles Beispiel, um diese Technik zu veranschaulichen, falls Sie Ihren eigenen Grill herstellen:

Ab jetzt haben Sie alle unsere Tipps zum Schweißen von Edelstahl!

Viel Erfolg beim Schweißen!

Veröffentlicht in: Wie bringt man eine Edelstahlplatte zum Glänzen? ✨

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Kommentare

Von:Marion An 2024-08-31

Il n'est pas précisé que la soudure TIG en ac n'est pas possible pour l'inox, il faut un poste DC. Mais au MiG, c'est pareil? Et en mode hf pulsé au TIG, possible de souder l'inox?

Beantwortet von: John Steel An 2024-09-02 Bonjour Marion,

Effectivement, vous avez raison sur certains points. Pour souder l'inox en TIG, il est essentiel d'utiliser un poste en courant continu (DC) et non en courant alternatif (AC), qui est plutôt destiné à l'aluminium. Concernant le MIG, même si en théorie il est possible d'utiliser les deux types de courant, en pratique, on utilise aussi principalement le courant continu pour l'inox pour un meilleur contrôle et une meilleure qualité de soudure.

Enfin, le mode pulsé en HF pour le TIG est non seulement possible mais aussi recommandé pour l'inox, car il permet de mieux gérer la chaleur et d'obtenir une soudure plus propre et précise.

Merci pour vos observations, elles sont très pertinentes !

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