Les entreprises qui travaillent le métal ont à leur disposition plusieurs technologies leur permettant de réaliser les découpes sur mesure. Parmi celles qui sont les plus utilisées, on compte deux méthodes populaires : la découpe effectuée avec une machine laser et la découpe faite par une machine plasma. Ces deux techniques ont chacune leurs particularités et s’adressent à des besoins différents. Pour bien comprendre laquelle sera la plus adaptée pour vous, regardons comment tout cela fonctionne.
La découpe laser fait fondre le matériau à l’aide d’un faisceau focalisé par une lentille. Celui-ci va concentrer sa puissance jusqu’à chauffer suffisamment la pièce et la couper. Dans le cas de John Steel, qui utilise un laser CO2, un gaz de coupe est propulsé sur l’impact avec la matière pour chasser les excédents.
La découpe laser offre plusieurs avantages, voici les plus importants :
Bien qu’il n’y en ai pas beaucoup, les principaux concernent davantage l’entreprise qui assure la production que le client final.
Pour découper la matière, cette méthode utilise un jet de plasma diffusé à grande vitesse pour faire fondre le métal et souffler les débris.
La découpe plasma utilise un gaz ionisé, généralement de l’air comprimé, qui est fortement chauffé par un arc électrique entre une électrode et la pièce à couper, formant ainsi un plasma extrêmement chaud.
Le tableau suivant vous aidera à faire votre choix en fonction des spécificités de votre projet.
Critères | Découpe laser | Découpe plasma |
---|---|---|
Matières | Acier, aluminium, inox | Acier |
Épaisseurs | 20 mm max | 50 mm max |
Précision | à partir de +/- 0.2 mm | à partir de +/-1mm |
Finition | impeccable |
nécessitant des retouches |
Vous l’avez compris, selon les contraintes et attentes de votre projet l’une ou l’autre méthode peut vous convenir. La découpe laser vous permettra d’obtenir des résultats moins grossiers que la découpe plasma. Un projet sur-mesure en vue ?
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